今天我要告诉你：日本NTN公司开发【传感器内置轴承单元】，通过温度监视，防止燃烧。
这是怎么一回事呢？
NTN通过轴承轨道面周边的传感，开发了能够对机床主轴进行高度【状态监视】以及【防止机器燃烧】的机床主轴用【传感器内置轴承单元】。
NTN传感器内置轴承单元
首先，小姐姐觉得你对NTN会有点陌生。
NTN是成立于1918年，是一家总部位于日本大阪的【世界综合性精密机械制造厂家】，也是【世界第五大轴承商】。
从铁道到轨道卫星，都有NTN的产品。
轨道卫星
NO.1 在与轴承相邻的外轮间座内内置热流传感器，是业界首款【内置热流传感器】的机床主轴轴承单元。
NO.2 在轴承轨道面附近, 测量轴承的温度、振动和热通量.。
内藏传感器（温度、振动、热通量）
与主轴外径面的测量相比，不仅能够高灵敏度地测量轴承的状态，还能通过测量热通量，准确快速地读取受温度和振动影响的轴承的状态变化，在轴承燃烧前，检测出异常。
在NTN的评价试验中，由于燃烧发生之前的热通量的上升率，比主轴外径面的温度上升率高出约40倍，因此，能够对机床主轴进行高度的状态监视。将轴承燃烧所造成的损害防患于未然。
传感器内藏轴承单元
通常，主轴外径面的温度或振动测量虽然对传感器的安装有好处，但是，由于测量位置远离轴承轨道面，所以很难早期检测出轴承的急速升温等异常状态。
通过防止与轴承事故密不可分的轴承燃烧，减少了机床主轴燃烧时发生的零部件采购以及主轴交换的工时和费用，也减少了机床重启所耗费的时间，大大提高了生产率，减低了成本。
来源：
NTN「工作機械主軸用『センサ内蔵軸受ユニット』を開発」
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