是指利用可燃气体包括乙炔、液化石油气等与助燃气体氧气混合燃烧生成的火焰去熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的目的，从而完成焊接。常见的焊接材料主要有可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
优点：
设备简单无需用电，移动灵活，在野外场景使用更方便；
通用于铸铁及某些有色金属的焊接；
缺点：
熔池温度、大小易控制，各种焊接位置均易单面焊透；
焊接质量较差，容易发生变形，难以实现自动化；
1、右焊法：指焊接时焊炬的运走方向是从左向右，焊炬火焰指向焊缝，焊接过程焊炬是在焊丝前面移动的，缺点是不易掌控，操作过程对焊件没有预热作用，所以只能用于焊接较厚和熔点较高的焊件。
2、左焊法：指焊接时焊炬的运走方向是从右向左，与右焊法相比，左焊法容易掌控，应用较广泛，缺点是焊缝容易氧化，冷却较快，热量利用率低，适合较薄的板材和低熔点金属的焊接。
1、焊前清理
气焊前应该把焊件接头处表面的氧化物、铁锈、油污等脏东西清除干净，否则容易带进金属熔池使得焊缝产生夹渣、气孔等缺陷。清理干净以后就可以进行点固焊，目的是固定工件的相互位置，点固焊可以从中间开始，也可以从两边开始。
2、焊前预热
点固定后就需要将气焊件进行预热，焊接预热可以平衡接头上各部分的温度差，使焊接接头热量分布比较均匀，可减慢焊接冷却速度，改善焊接的金属组织，使得焊缝质量有所提高，当焊件预热到一定温度时，就把火焰加大一点进行加热，加热至焊件熔化状态，形成熔池然后把焊丝送到熔池里面进行焊接。
3、焊接过程
焊接过程中，焊嘴沿着对接间隙做轻微的往复摆动前移，焊接速度力求均匀，中间尽可能不要停顿，一口气焊好。
4、焊后热处理及缓冷措施
焊后热处理分情况选择，如果是气焊的焊缝及热影响区域的晶粒粗大，需要细化晶粒则采用正火处理；如果是工地上拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，使用单一的中温回火即可。焊接到收尾时，填满熔池后焊炬缓慢太高，利用外焰加热烘烤接头及周围，使其缓冷。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
气孔就是在焊接过程中，熔池在金属中的气泡未在金属冷却凝固之前逸出，形成了焊缝中的气泡。所以在焊接前要对焊件表面的油污、铁锈等污物彻底清除干净，适当调节焊接速度，使气体能从熔池中充分逸出。
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