质检员岗位职责（质检员的岗位职责）

　　一、目的

　　执行国家、行业、企业的技术标准和质量评定标准，负责组织工厂材料、半成品、成品的检验工作，对产品质量负监督、检查和管理责任，并做好检验资料的管理工作，确保产品检验和试验工作有效运作，确保产品符合标准或合同要求。

　　二、质量管理体系的执行

　　1、负责在公司质量管理体系运行的日常管理工作，组织并推进质量管理体系的计划、管理、确认等工作。组织并实施质量管理体系的内部审核、过程审核以及产品质量审核、检查、监督、控制及执行工作；

　　2百思特网、负责建立和完善质量保证体系，制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高；

　　3、组织公司有关部门接收国家质量认证部门的检查，及文件提交。

　　三、文件制定

　　1、编制工艺文件，解决生产中的技术疑难问题并进行产品质量事故的处理，组织统计分析产品质量数据，提出相应的纠正和预防措施，降低质量成本，并对其有效性进行验证；

　　2、编制质量计划，并组织实施，制定重大和复杂订单生产工艺技术方案（质量策划），并落实相应的产前准备；

　　3、制定修改并严格贯彻执行各种操作规程；

　　4、组织制定各生产工序相应的作业指导书，并监督各工序的执行；

　　5、组织制定各生产工序相应的检验指导书，明确检验要点及检验方法，检验频率，使各工序产品质量有据可依；

　　6、制定不合格品管理规定并组织实施；

　　7、负责编制年、季、月度产品质量提高、改进、管理等工作计划，并组织实施检查协调考核及处理和解决各种质量纠纷。

　　四、原材料检验管理

　　1、玻璃原片检验，收集玻璃原片相关信息并保存，做好检验记录；

　　2、防止不合格原片的使用，并提出不合格品的处置，负责原材料质量问题的取证、投诉及索赔；

　　3、夹胶中百思特网间膜的检验，收集胶片相关信息并保存，做好检验记录；

　　4、防止不合格胶片的使用，并提出不合格品的处理办法，负责原材料质量问题的取证、投诉及索赔；

　　5、中空所使用的铝条、丁基胶、密封胶的检验，做好检验记录；

　　6、防止不合格铝条、丁基胶、密封胶的使用，提出不合格品的处理办法负责原材料质量问题的取证、投诉及索赔；

　　五、车间产品检验

　　1、各工序玻璃产品质量检验，防止不合格品流入下道工序或客户，并查找产品质量责任者；

　　2、及时组织隔离不合格品，做好标识并处理，统计分析不合格品原因，提出改进及预防措施；

　　3、监督指导加工操作人员过程检验、标识的执行，指导操作人员学习相关产品标准，做好玻璃确认检验的原始记录；

　　六、破损审核

　　负责车间班组上报破损单的审核，明确提出处理意见。

　　七、质量事故处理

　　1、售后产品问题鉴定并提出应对措施及改进方案；

　　2、参与由于产品出错或采购物资问题引起质量异议退货、索赔等质量事件的处理。组织、调查、分析、协调各种质量纠纷并明确提出处理意见；

　　3、班组、工序间质量问题纠纷的处理。

　　八、仪器校准

　　负责工厂计量管理工作，对工厂检验测量仪器设备进行定期的校准。

　　九、其他

　　1、配合人事部门抓好全员质量教育工作。定期组织质检员、各级领导和操作工等不同岗位的质量教育培训，加强考核力度；

　　2、完百思特网成上级布置的临时工作；

　　3、做好与其他部门的沟通配合。

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